?機(jī)組啟動(dòng)期間在升壓開始階段，飽和溫度在100℃以下時(shí)，升速率不得超過1.1℃/min。在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前（300℃），飽和溫度升高速率不得超過1.5℃/min。
機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過程中嚴(yán)格按照機(jī)組升溫曲線控制主再熱蒸汽溫度。在機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過程中，機(jī)組并列前的溫升速率控制不高于1.85℃/min，機(jī)組并列后的溫升速率控制不高于1.5℃/min。
? ? ? ?并網(wǎng)前盡量不投入過再熱汽減溫水?？梢圆扇】刂迫妓龋ㄕ{(diào)節(jié)儲(chǔ)水箱溢流量），保持較小的總風(fēng)量（800-900t/h），改變二次風(fēng)配置（塔型配風(fēng)，燃燼風(fēng)和上層二次風(fēng)全關(guān)），投入高旁減溫水降低冷再溫度等措施。為降低減溫水投入，可以提高沖轉(zhuǎn)前主再熱汽溫度至400℃，并網(wǎng)前主再熱汽溫度不超過455℃。并網(wǎng)后，可少量投入一級(jí)減溫水調(diào)整主汽溫度，保證減溫器后過熱度20℃。；100MW負(fù)荷以下，盡量少投用三級(jí)減溫水；300MW負(fù)荷以下，禁止投入再熱汽減溫水。以減少高溫過熱器和高溫再熱器管壁溫度的變化率。

? ? ? ?正常運(yùn)行應(yīng)保持過、再熱汽溫均在額定值－10℃～＋5℃范圍內(nèi)，且過熱器、再熱器兩側(cè)出口的汽溫差分別小于5℃和10℃。
? ? ? 應(yīng)控制主汽、再熱汽溫度之差應(yīng)保持±28℃以內(nèi)，主汽溫度高于再熱汽溫最大不超過42℃。啟動(dòng)與低負(fù)荷時(shí)，允許再熱汽溫低于主汽溫度偏差83℃。
? ? ? ?正常運(yùn)行時(shí)，過熱汽溫可用煤水比做粗調(diào)，I、II級(jí)減溫水做細(xì)調(diào)。以分離器出口溫度（中間點(diǎn)溫度）來(lái)反應(yīng)煤水比。保證一級(jí)減溫水出口溫度在430℃左右變化，二級(jí)減溫水出口溫度在513℃左右變化。
? ? ? ?再熱汽溫正常用煙氣擋板的開度來(lái)控制，保證再熱汽側(cè)煙氣擋板開度在10%－100%之間變化，保證過熱器、再熱器檔板開度代數(shù)和不得小于100%。當(dāng)再熱器出口溫度超過額定值時(shí)，再熱器事故噴水投入?yún)⑴c汽溫控制，正常運(yùn)行中要盡量避免采用事故噴水進(jìn)行汽溫調(diào)整，以免降低機(jī)組循環(huán)效率。
? ? ? 機(jī)組運(yùn)行中正常升、降負(fù)荷速率不超過7MW/min，在198MW～630MW負(fù)荷區(qū)間內(nèi)升、降負(fù)荷要維持屏式過熱器、高溫過熱器、再熱器出口蒸汽溫度穩(wěn)定，如由于升降負(fù)荷的擾動(dòng)造成上述溫度的波動(dòng)大，要適當(dāng)降低機(jī)組的升、降負(fù)荷速率或暫停升降負(fù)荷，待汽溫穩(wěn)定后繼續(xù)進(jìn)行負(fù)荷變動(dòng)操作。
? ? ? ?加強(qiáng)受熱面金屬管壁溫度的監(jiān)視，出現(xiàn)金屬管壁溫度報(bào)警應(yīng)立即降低蒸汽溫度運(yùn)行，若降低溫度運(yùn)行后金屬溫度還是超限，應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷直至報(bào)警消除。
? ? ? ?控制過熱器出口蒸汽溫度兩側(cè)偏差不超過10℃，屏式過熱器出口蒸汽溫度兩側(cè)偏差不超過15℃，再熱器出口蒸汽溫度兩側(cè)偏差不超過15℃，并且運(yùn)行中按照溫度最高點(diǎn)控制蒸汽溫度。
? ? ? ?為防止?fàn)t膛熱工況擾動(dòng)造成受熱面超溫，正常運(yùn)行中一、二、三級(jí)減溫水應(yīng)處于可調(diào)整的中間位置，再熱器事故減溫水應(yīng)處于備用狀態(tài)。嚴(yán)禁采取大幅調(diào)節(jié)過熱汽溫度的方法控制再熱汽溫度。
? ? ? ?根據(jù)運(yùn)行工況的變化，分析引起蒸汽溫度變化的趨勢(shì)，盡量使調(diào)整工作恰當(dāng)?shù)刈鲈谡羝麥囟茸兓?。要特別注意對(duì)過熱器、再熱器中間各段蒸汽溫度的監(jiān)視。

? ? ? ?過熱蒸汽溫度的調(diào)整，通過合理的燃料與給水比例的控制作為基本調(diào)節(jié)，噴水減溫作為輔助調(diào)節(jié)。在運(yùn)行中應(yīng)控制中間點(diǎn)溫度，盡量減少減溫水的投用量。
? ? ? ?從煙氣側(cè)調(diào)整汽溫時(shí)，應(yīng)對(duì)燃燒工況認(rèn)真分析，找出有效的調(diào)整手段，調(diào)整時(shí)不能破壞爐內(nèi)正常的燃燒工況，同時(shí)應(yīng)注意爐內(nèi)各受熱面的換熱工況變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
? ? ? ?運(yùn)行中主再蒸汽溫度急劇上升，噴水減溫、降低風(fēng)量及改變煙氣擋板開度均無(wú)法恢復(fù)至正常范圍時(shí)，應(yīng)采用改變鍋爐水煤比，降低鍋爐燃料量，調(diào)整機(jī)組負(fù)荷等方法降汽溫。但此時(shí)須密切監(jiān)視鍋爐燃燒工況并查明汽溫升高原因。
? ? ? ?嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)故障技術(shù)措施，制粉系統(tǒng)故障后，必須將穩(wěn)定參數(shù)放在第一位置，只有在各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后，才可啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)，逐漸恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷。
? ? ? 在RB發(fā)生時(shí)，若因自動(dòng)調(diào)節(jié)不良，參數(shù)呈現(xiàn)發(fā)散趨勢(shì)，如煤水比嚴(yán)重失調(diào)。受熱面嚴(yán)重超溫。一次風(fēng)壓波動(dòng)大等情況。必須手動(dòng)干預(yù)時(shí)，要綜合考慮解除單體自動(dòng)對(duì)協(xié)調(diào)或機(jī)跟隨控制的影響，避免造成事故擴(kuò)大。
? ? ? ?嚴(yán)格執(zhí)行低負(fù)荷穩(wěn)燃技術(shù)措施，機(jī)組快速降負(fù)荷至機(jī)組深調(diào)，提前提高滑壓偏置，確保主汽壓力不得低于13MPa，避免發(fā)生水動(dòng)力不足現(xiàn)象。