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1) 嚴(yán)格控制升壓速度 升壓速度應(yīng)盡量緩慢,嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的時(shí)間升壓.控制升壓速度的主要手段是控制燃料量 2) 升壓初期,升壓一定要緩慢、平穩(wěn),盡可能不波動(dòng) 3) 設(shè)法盡早建立水循環(huán).盡早建立正常水循環(huán)的方法是定期放水,維持燃燒的穩(wěn)定和均勻,安裝蒸汽加熱裝量

汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。 （1）在負(fù)荷突然變化時(shí)，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；（2）如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；（3

鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。減少排污熱損失可以從以下幾方面考慮： （1）保證鍋爐的給水品質(zhì)。鍋爐給水品質(zhì)高，在鍋爐設(shè)計(jì)的鍋水濃縮倍率下，排污率將減小。 （2）提高汽水分離裝置的安裝和檢修質(zhì)量，提高汽水分離效果，在較高的鍋水濃度下獲得

下降管水中含有汽時(shí)，將使下降管中工質(zhì)的平均密度減小，循環(huán)運(yùn)動(dòng)壓頭降低，同時(shí)工質(zhì)的平均容積流量增加，流速增加，造成流動(dòng)阻力增大，結(jié)果使克服上升管阻力的能力減小，循環(huán)水速降低，增加了循環(huán)停滯，倒流等故障發(fā)生的可能性。

水循環(huán)倒流現(xiàn)象發(fā)生在上升管直接引人汽包水空間，而且該管受熱很弱以至其重為壓差大于回路的共同壓差時(shí)。當(dāng)?shù)沽鞴苤姓羝菹蛏系牧魉倥c倒流水速接近時(shí)，氣泡將不能被帶走，處于停滯或緩動(dòng)狀態(tài)的汽泡逐漸聚集增大，形成汽塞，這段管壁溫度將升高或壁溫交變，導(dǎo)致超溫或疲勞損壞。

采用大直接下降管可以減小流動(dòng)阻力，有利于水循環(huán)，另外，既簡(jiǎn)化布置，又節(jié)約鋼材，也減少了汽包的開孔數(shù)。

該裝置是沿著下聯(lián)箱長(zhǎng)度在下聯(lián)箱內(nèi)放有鋼管，在鋼管上開有直徑5mm的小孔（孔數(shù)與水冷壁根數(shù)對(duì)應(yīng)）并與引入外來(lái)的蒸汽管子連接當(dāng)投用時(shí)，由閥門控制進(jìn)氣量。

（1）光管式水冷壁； （2）膜式水冷壁； （3）內(nèi)壁螺旋槽水冷壁； （4）銷釘式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。這種水冷壁是在光管表面按要求焊上一定長(zhǎng)度的，以利敷設(shè)和固定。主要用于液態(tài)排渣爐、旋風(fēng)爐及某些固態(tài)排渣爐的區(qū)域

1）增加水平煙道的長(zhǎng)度。因折焰角是向爐內(nèi)延伸的，相當(dāng)于增加了水平煙道1個(gè)折焰角的長(zhǎng)度。這樣，就可在不增加鍋爐深度的前提下，布置更多的受熱面。 　?。?）提高屏式過(guò)熱器的傳熱效果。使煙氣由沒(méi)有折焰角時(shí)對(duì)屏式過(guò)熱器的縱、橫向沖刷，變?yōu)闄M向沖刷，提高了的效果。 　?。?）提高煙氣在爐膛中的充滿度使煙氣沿燃

由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì)，沉積在水循環(huán)回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出，提高鍋水的品質(zhì)。定期排污口一般設(shè)在水冷壁的下聯(lián)箱或集中下降管的下部。