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防止鍋內結垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設備，會大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質熱量損失，也不能消除鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內對鍋水進行加藥處理，清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結合，生成

連續(xù)排行管口一般裝在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm處。鍋水由于連續(xù)不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度最高。所以，連續(xù)排污管口應安裝在鍋水濃度最大的區(qū)域，以連續(xù)排出高濃度鍋水,補充以清潔的給水，從而改善鍋水品質。排污率一般為蒸發(fā)量的1％左右。

(1)是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐．同時作為一個平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流動所需壓頭。 (2)容有一定數量的水和汽，加之汽包本身的質量很大，因此有相當的蓄熱量，在鍋爐工況變化時．能起緩沖、穩(wěn)定汽壓的作用。 (3)裝設汽水分離和蒸汽凈化裝置，保證飽和蒸汽的品質。(4)裝置測量表計

因為沿爐膛寬度和深度方向的熱負荷分布不均，造成每面墻的水冷壁管受熱不均，使中間部分水冷壁管受熱最強，邊上的管子受熱較弱。若整面墻的水冷壁只組成一個循環(huán)回路，則并聯水冷壁中，受熱強的管子循環(huán)水速大，受熱弱的管內循環(huán)水速小，對管壁的冷卻差。為了減小各并列水冷壁管的受熱不均，提高各并列管子水循環(huán)的安全性，

所謂自然循環(huán)鍋爐，是指蒸發(fā)系統內僅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工質循環(huán)流動的鍋爐。