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壓力容器焊接后,結構焊縫區(qū)會產(chǎn)生殘余應力。它是由于焊接時不均勻加熱的溫度場所造成的內(nèi)應力達到材料屈服極限,使局部區(qū)域產(chǎn)生塑性變形,當溫度回到原始的均勻狀態(tài)以后,內(nèi)應力仍然殘留在結構中造成的,故稱殘余應力。 焊接殘余應力的峰值大小、分布狀態(tài)直接對容器的疲勞破壞和應力腐蝕開裂等產(chǎn)生不良影響。研究證明,

1．盡量采用對接接頭：易于保證焊接質(zhì)量，所有的縱向及環(huán)向焊接接頭、凸形封頭上的拼接焊接接頭，必須采用對接接頭外，其它位置的焊接結構也應盡量采用對接接頭。 舉例：角焊縫，改用對接焊縫［圖1（a）改為（b）和（c）]。 減小了力集中，方便了無損檢測，有利于保證接頭的內(nèi)部質(zhì)量。 圖1容器接管的角

1.受壓元件：容器中直接承受壓力載荷（包括內(nèi)壓和外壓）的零部件，如容器殼體元件、開孔補強圈、外壓加強圈等； 2.非受壓元件：為滿足使用要求而與受壓元件直接焊接成為整體，不承受壓力載荷（只承受重力載荷）的零部件，如支座、吊耳、墊板等； 3.GB150和《容規(guī)》明確規(guī)定了壓力容器的范圍，是指殼體及其

根據(jù)給定的工藝設計條件，遵循現(xiàn)行的標準規(guī)范的規(guī)定，在確保安全的前提下，經(jīng)濟、正確合理地選擇材料，并進行結構、強（剛）度和密封設計。1.結構設計：確定合理、經(jīng)濟的結構形式，滿足制造、檢驗、裝配、運輸和維修等要求；2.強（剛）度設計：確定結構尺寸，滿足強度或剛度及穩(wěn)定性要求，以確保容器安全可靠地運行；3